Ingegnere per lo Sviluppo e la Qualità dei Fornitori (Saldatura / Lavorazione meccanica)
- Tipo di contratto
- Tempo pieno
- Luogo
- Haag (Rheintal)
- Azienda
- VAT Group AG, Rütistrasse 4, 9469 Haag (Rheintal)
- Lingue
- Inglese (fluente), Tedesco (fluente)
- Prima pubblicazione
Ingegnere per lo Sviluppo e la Qualità dei Fornitori (Saldatura / Lavorazione meccanica)
Scopo del ruolo
- Garantire la qualità del prodotto e del processo del fornitore per la lavorazione meccanica, la saldatura in linea con le specifiche, gli standard e i requisiti del cliente di VAT.
- Guidare la qualificazione del fornitore, l'industrializzazione, il ramp up, la mitigazione dei rischi e le azioni di recupero per supportare la strategia di crescita di VAT e la disponibilità stabile di materiali.
KPI:
- Prestazioni di qualità del fornitore per i fornitori assegnati, compreso il raggiungimento degli obiettivi QPPM
- Qualificazione tempestiva del fornitore e del processo per le ricollocazioni e le fonti secondarie
- Chiusura efficace delle reclami, degli audit, delle azioni correttive e delle attività di recupero degli escalations
Responsabilità:
- Possedere la qualificazione e lo sviluppo del fornitore per i fornitori di lavorazione meccanica e saldatura a livello globale
- Valutare la capacità del fornitore, la maturità del processo, la capacità produttiva e la prontezza per la produzione seriale
- Guidare le attività di sviluppo del fornitore, industrializzazione e ramp up con una chiara proprietà delle azioni
- Supportare i progetti di ricollocazione, implementazione di fonti secondarie e qualificazione
- Formare i fornitori sui requisiti di VAT, gli standard, le tecnologie e le aspettative del processo
- Guidare le reclami dei fornitori, l'analisi della causa radice e le azioni correttive utilizzando la metodologia 8D
- Esaminare e approvare la documentazione ISIR, PPAP e qualificazione del processo
- Monitorare i KPI del fornitore, la capacità del processo e le tendenze dei rischi; definire azioni di miglioramento con i fornitori e gli acquisti
- Pianificare e eseguire audit di sistema e di processo per la lavorazione meccanica, la saldatura e i controlli di produzione
- Eseguire audit sui processi di tornitura CNC, fresatura, rettifica, lavorazione multiassiale, saldatura TIG, orbitale, laser e saldatura a vuoto
- Guidare la chiusura e la verifica dell'efficacia dei risultati degli audit
- Supportare le richieste di modifica relative ai fornitori, le escalation dei clienti e la prevenzione delle carenze con valutazioni tecniche dei rischi
- Guidare le azioni di recupero del fornitore, comprese le valutazioni della capacità, le valutazioni dei rischi di materiale e il supporto all'escalation della direzione generale
- Definire e guidare azioni per garantire la disponibilità di materiali in stretta collaborazione con Ingegneria, Operazioni e Sourcing Strategico
Qualifiche:
- Laurea o Master in Ingegneria Meccanica, Ingegneria della Produzione o simili
- 5 a 10+ anni di esperienza nella qualità del fornitore, nell'ingegneria della produzione o nello sviluppo del fornitore
- Solida formazione in gestione della qualità, ingegneria o produzione nella lavorazione meccanica e nella saldatura
- Esperienza in audit del fornitore, qualificazione del processo, ramp up e gestione delle azioni correttive
- Esperienza pratica con le ricollocazioni dei fornitori, le fonti secondarie o le situazioni di recupero del fornitore
- Buona comprensione di ISO 9001, ISO 3834 e dei requisiti dei clienti del settore dei semiconduttori
- Capacità di lavorare in organizzazioni matriciali internazionali con viaggi regolari presso i fornitori
- Forti capacità di comunicazione, negoziazione, gestione dei progetti e gestione degli stakeholder
- Alto livello di resilienza, proprietà e flessibilità
- Tecnologie di lavorazione CNC, comprese tornitura, fresatura, rettifica e lavorazione multiassiale
- Tecnologie di saldatura, comprese TIG, orbitale, laser e saldatura a vuoto
- Interpretazione dei disegni tecnici, GD&T e revisione delle specifiche
- ISIR, PPAP, FMEA, SPC, MSA, piani di controllo e convalida del processo
- Analisi della causa radice, 8D, 5 Why e verifica dell'efficacia delle azioni correttive
- Convalida del processo e analisi della capacità, comprese Cp, Cpk e monitoraggio dei KPI
- Audit del fornitore, valutazioni del processo e sviluppo del fornitore basato sui rischi
- Solida conoscenza di ISO 9001, ISO 3834 e controllo del processo di produzione
- Gestione dei progetti, gestione degli stakeholder e gestione degli escalations
Tradotto automaticamente dall’originale.
Pubblicato 8 settimane fa