Lieferantenentwicklung und Qualitätsingenieur

Lieferantenentwicklung und Qualitätsingenieur Zweck der Rolle Sicherstellung der Lieferantenprodukt- und Prozessqualität für Bearbeitung, Schweißen in Übereinstimmung mit VAT-Spezifikationen, -Standards und Kundenanforderungen. Antreiben der Lieferantenqualifizierung, Industrialisierung, Ramp-up, Risikominderung und Wiederherstellungsmaßnahmen zur Unterstützung der Wachstumsstrategie von VAT und der stabilen Materialverfügbarkeit. KPIs: ▪ Lieferantenqualitätsleistung für zugewiesene Lieferanten, einschließlich QPPM-Zielerreichung ▪ Termingerechte Lieferanten- und Prozessqualifizierung für Umzüge und Zweitquellen ▪ Effektive Schließung von Beschwerden, Audits, Korrekturmaßnahmen und Eskalationswiederherstellungsaktivitäten Verantwortlichkeiten: ▪ Eigenverantwortliche Lieferantenqualifizierung und -entwicklung für Bearbeitungs- und Schweißlieferanten weltweit ▪ Beurteilung der Lieferantenfähigkeit, Prozessreife, Produktionskapazität und Bereitschaft für Serienproduktion ▪ Antreiben von Lieferantenentwicklung, Industrialisierung und Ramp-up-Aktivitäten mit klarem Aktionsbesitz ▪ Unterstützung von Umzügen, Implementierung von Zweitquellen und Qualifizierungsprojekten ▪ Schulung von Lieferanten in VAT-Anforderungen, -Standards, -Technologien und Prozesserwartungen ▪ Leitung von Lieferantenbeschwerden, Root-Cause-Analyse und Korrekturmaßnahmen unter Verwendung der 8D-Methode ▪ Überprüfung und Genehmigung von ISIR-, PPAP- und Prozessqualifizierungsdokumentation ▪ Überwachung von Lieferanten-KPIs, Prozessfähigkeit und Risikotrends; Definition von Verbesserungsmaßnahmen mit Lieferanten und Beschaffung ▪ Planung und Durchführung von System- und Prozessaudits für Bearbeitung, Schweißen und Fertigungskontrollen ▪ Audit von CNC-Drehen, -Fräsen, -Schleifen, Mehrachsenbearbeitung, TIG-, Orbital-, Laser- und Vakuumschweißprozessen ▪ Antreiben der Schließung und Wirksamkeitsüberprüfung von Auditfeststellungen ▪ Unterstützung von lieferantenbezogenen Änderungsanfragen, Kundeneskationen und Engpassvermeidung mit technischen Risikobewertungen ▪ Leitung von Lieferantenwiederherstellungsmaßnahmen, einschließlich Fähigkeitsbewertungen, Materialrisikobewertungen und Top-Management-Eskalationssupport ▪ Definition und Antreiben von Maßnahmen zur Sicherstellung der Materialverfügbarkeit in enger Abstimmung mit Engineering, Operations und Strategic Sourcing Qualifikationen: ▪ Bachelor- oder Master-Abschluss in Maschinenbau, Fertigungstechnik oder ähnlich ▪ 5 bis 10+ Jahre Erfahrung in Lieferantenqualität, Fertigungstechnik oder Lieferantenentwicklung ▪ Starke Qualitätsmanagement-, Ingenieur- oder Fertigungshintergrund in Bearbeitung und Schweißen ▪ Erfahrung in Lieferantenaudits, Prozessqualifizierung, Ramp-up und Korrekturmaßnahmenmanagement ▪ Praktische Erfahrung mit Lieferantenumzügen, Zweitquellen oder Lieferantenwiederherstellungssituationen ▪ Gutes Verständnis von ISO 9001, ISO 3834 und Halbleiterkundenanforderungen ▪ Fähigkeit, in internationalen Matrixorganisationen mit regelmäßigen Lieferantentreisen zu arbeiten ▪ Starke Kommunikations-, Verhandlungs-, Projektmanagement- und Stakeholder-Management-Fähigkeiten ▪ Hoher Grad an Resilienz, Eigenverantwortung und Flexibilität ▪ CNC-Bearbeitungstechnologien, einschließlich Drehen, Fräsen, Schleifen und Mehrachsenbearbeitung ▪ Schweißtechnologien, einschließlich TIG, Orbital, Laser und Vakuumschweißen ▪ Technische Zeichenauslegung, GD&T und Spezifikationsprüfung ▪ ISIR, PPAP, FMEA, SPC, MSA, Kontrollpläne und Prozessvalidierung ▪ Root-Cause-Analyse, 8D, 5 Why und Korrekturmaßnahmeneffektivitätsüberprüfung ▪ Prozessvalidierung und Fähigkeitsanalyse, einschließlich Cp, Cpk und KPI-Überwachung ▪ Lieferantenaudit, Prozessbewertung und risikobasierte Lieferantenentwicklung ▪ Starke Kenntnisse von ISO 9001, ISO 3834 und Fertigungsprozesskontrolle ▪ Projektmanagement, Stakeholder-Management und Eskalationshandhabung