Lieferantenentwicklung und Qualitätsingenieur

Lieferantenentwicklung und Qualitätsingenieur

Zweck der Rolle

Sicherstellung der Lieferantenprodukt- und Prozessqualität für Bearbeitung, Schweißen in Übereinstimmung mit VAT-Spezifikationen, -Standards und Kundenanforderungen.
Antreiben der Lieferantenqualifizierung, Industrialisierung, Ramp-up, Risikominderung und Wiederherstellungsmaßnahmen zur Unterstützung der Wachstumsstrategie von VAT und der stabilen Materialverfügbarkeit.

KPIs:

• Lieferantenqualitätsleistung für zugewiesene Lieferanten, einschließlich QPPM-Zielerreichung
• Termingerechte Lieferanten- und Prozessqualifizierung für Umzüge und Zweitquellen
• Effektive Schließung von Beschwerden, Audits, Korrekturmaßnahmen und Eskalationswiederherstellungsaktivitäten

Verantwortlichkeiten:

• Eigenverantwortliche Lieferantenqualifizierung und -entwicklung für Bearbeitungs- und Schweißlieferanten weltweit
• Beurteilung der Lieferantenfähigkeit, Prozessreife, Produktionskapazität und Bereitschaft für Serienproduktion
• Antreiben von Lieferantenentwicklung, Industrialisierung und Ramp-up-Aktivitäten mit klarem Aktionsbesitz
• Unterstützung von Umzügen, Implementierung von Zweitquellen und Qualifizierungsprojekten
• Schulung von Lieferanten in VAT-Anforderungen, -Standards, -Technologien und Prozesserwartungen
• Leitung von Lieferantenbeschwerden, Root-Cause-Analyse und Korrekturmaßnahmen unter Verwendung der 8D-Methode
• Überprüfung und Genehmigung von ISIR-, PPAP- und Prozessqualifizierungsdokumentation
• Überwachung von Lieferanten-KPIs, Prozessfähigkeit und Risikotrends; Definition von Verbesserungsmaßnahmen mit Lieferanten und Beschaffung
• Planung und Durchführung von System- und Prozessaudits für Bearbeitung, Schweißen und Fertigungskontrollen
• Audit von CNC-Drehen, -Fräsen, -Schleifen, Mehrachsenbearbeitung, TIG-, Orbital-, Laser- und Vakuumschweißprozessen
• Antreiben der Schließung und Wirksamkeitsüberprüfung von Auditfeststellungen
• Unterstützung von lieferantenbezogenen Änderungsanfragen, Kundeneskationen und Engpassvermeidung mit technischen Risikobewertungen
• Leitung von Lieferantenwiederherstellungsmaßnahmen, einschließlich Fähigkeitsbewertungen, Materialrisikobewertungen und Top-Management-Eskalationssupport
• Definition und Antreiben von Maßnahmen zur Sicherstellung der Materialverfügbarkeit in enger Abstimmung mit Engineering, Operations und Strategic Sourcing

Qualifikationen:

• Bachelor- oder Master-Abschluss in Maschinenbau, Fertigungstechnik oder ähnlich
• 5 bis 10+ Jahre Erfahrung in Lieferantenqualität, Fertigungstechnik oder Lieferantenentwicklung
• Starke Qualitätsmanagement-, Ingenieur- oder Fertigungshintergrund in Bearbeitung und Schweißen
• Erfahrung in Lieferantenaudits, Prozessqualifizierung, Ramp-up und Korrekturmaßnahmenmanagement
• Praktische Erfahrung mit Lieferantenumzügen, Zweitquellen oder Lieferantenwiederherstellungssituationen
• Gutes Verständnis von ISO 9001, ISO 3834 und Halbleiterkundenanforderungen
• Fähigkeit, in internationalen Matrixorganisationen mit regelmäßigen Lieferantentreisen zu arbeiten
• Starke Kommunikations-, Verhandlungs-, Projektmanagement- und Stakeholder-Management-Fähigkeiten
• Hoher Grad an Resilienz, Eigenverantwortung und Flexibilität
• CNC-Bearbeitungstechnologien, einschließlich Drehen, Fräsen, Schleifen und Mehrachsenbearbeitung
• Schweißtechnologien, einschließlich TIG, Orbital, Laser und Vakuumschweißen
• Technische Zeichenauslegung, GD&T und Spezifikationsprüfung
• ISIR, PPAP, FMEA, SPC, MSA, Kontrollpläne und Prozessvalidierung
• Root-Cause-Analyse, 8D, 5 Why und Korrekturmaßnahmeneffektivitätsüberprüfung
• Prozessvalidierung und Fähigkeitsanalyse, einschließlich Cp, Cpk und KPI-Überwachung
• Lieferantenaudit, Prozessbewertung und risikobasierte Lieferantenentwicklung
• Starke Kenntnisse von ISO 9001, ISO 3834 und Fertigungsprozesskontrolle
• Projektmanagement, Stakeholder-Management und Eskalationshandhabung