Planificateur(trice) de production 100%

Notre client est une entreprise internationale active dans le domaine de la technologie médicale, spécialisée dans le développement, la conception et la fabrication de systèmes d'auto-injection modernes et d'autres solutions de drug-delivery. Sur le site de Zug, une usine de production moderne et hautement automatisée est en cours de création, avec des processus exigeants, un environnement réglementé et une collaboration internationale. Un environnement de travail dynamique et multiculturel avec une grande marge de manœuvre, des opportunités de croissance et une mission ayant un véritable impact pour les patientes et les patients du monde entier vous attend. Ce que l'entreprise offre • Site de production hautement automatisé et ultra-moderne • Rôle clé passionnant dans la mise en place et l'expansion ultérieure de la production • Environnement de travail international et multiculturel • Collaboration au sein d'une entreprise de technologie médicale en forte croissance • Équipe hautement motivée et engagée • Très bonne collaboration entre les différentes fonctions et sites • Systèmes de production modernes et outils de planification numériques • Activité avec une grande responsabilité pour la sécurité de l'approvisionnement et la performance de la production • Environnement de travail avec des normes de sécurité élevées • Entreprise axée sur la responsabilité écologique • Possibilités de développement passionnantes dans un environnement orienté vers l'avenir • Possibilité de contribuer activement à l'amélioration des processus, des systèmes et des flux Notre client souhaite • Diplôme de Bachelor ou expérience professionnelle équivalente • Au moins 2–3 ans d'expérience en planification et monitoring de la production • Expérience dans une exploitation de moulage par injection et d'assemblage hautement automatisée • Très bonnes connaissances de SAP et MES • Expérience avec APS, SAP, MES, EWM ou des systèmes de planification comparables est un avantage • Très bonnes capacités analytiques et organisationnelles • Excellentes capacités de communication • Connaissances de l'allemand à l'oral et à l'écrit au moins au niveau B2 • Connaissances de l'anglais à l'oral et à l'écrit au moins au niveau B2 • Expérience dans un secteur fortement réglementé est un avantage • Expérience opérationnelle transversale est un avantage • Méthode de travail proactive, structurée et orientée solutions • Plaisir à collaborer étroitement avec la production, la Supply Chain, la logistique, l'IT et la direction du site • Grande autonomie et sens des responsabilités • Compréhension des processus de production, des flux de matériaux et des paysages de systèmes numériques Ce qui vous attend • Planification et hiérarchisation des installations de moulage par injection et d'assemblage • Garantie d'une utilisation optimale des installations de production • Coordination de la planification de la production avec les attentes des clients et la sécurité de l'approvisionnement • Collaboration étroite avec la direction de la production, la planification grossière et la logistique • Collaboration avec la Supply Chain pour garantir la disponibilité des stocks de matières premières • Vérification des stocks avec SAP, EWM, MES et les tableaux de bord PowerBI • Monitoring des éventuelles pénuries de stocks • Escalade proactive et communication auprès de la direction de la production et de la direction du site • Soutien lors de l'inventaire mensuel • Garantie de stocks corrects et d'une disponibilité transparente des matériaux • Utilisation et compréhension de systèmes de production connectés tels que SAP, MES, APS, Servus et Motan • Collaboration avec le Business Development et l'IT pour le développement ultérieur des systèmes de planification • Maintenance des données de base en collaboration avec l'équipe Master-Data • Garantie de l'exactitude des nomenclatures, des informations de routage, des composants et des SKUs de production • Participation active en tant que membre créatif et coopératif de l'équipe de production • Contribution à la montée en puissance réussie et au fonctionnement stable du nouveau site de production • Optimisation continue des processus de planification, des flux et de l'utilisation des systèmes